Cómo hacer una barra de caramelo: Guía paso a paso

Las barritas de chocolate son una de las golosinas favoritas de millones de personas en todo el mundo, ya que ofrecen una deliciosa combinación de texturas, sabores e ingredientes. Se trata de una categoría de golosinas con mucho potencial: se prevé que la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del mercado de las barritas de chocolate crezca aproximadamente un 5,08 % entre 2024 y 2032.

Pero, ¿cómo se fabrican exactamente? El proceso de fabricación de una barra de caramelo implica varias etapas clave, desde la preparación de los ingredientes hasta el empaquetado. Profundicemos en los detalles y veamos cómo se combinan las distintas máquinas y técnicas para dar vida a estos deliciosos dulces.

Cómo hacer una barra de caramelo: Guía paso a paso

Ingredientes

La base de una barra de caramelo

El punto de partida de cualquier barra de caramelo son sus ingredientes. Dependiendo de la receta, las barritas pueden incluir una amplia gama de elementos, como turrón, caramelo, chocolate, frutos secos y otros. Cada uno de estos componentes contribuye a la textura general, el sabor y el disfrute de la barrita.

Ingredientes clave:

  • Nougat (turrón): Mezcla dulce y aireada hecha de azúcar, jarabe y agente de batido y, opcionalmente, mezclada con una fase grasa para crear cremosidad.
  • Caramelo: Un relleno suave y sabroso hecho de leche, azúcar, jarabe y mantequilla.
  • Chocolate: Mezcla de cacao, azúcar y grasa, que a menudo se utiliza para recubrir la barra de caramelo.
  • Complementos: Ingredientes como frutos secos, frutas, arroz inflado y otros aderezos que aportan sabor y textura adicionales.

La calidad de estos ingredientes influye considerablemente en el producto final. Por eso, elegir materias primas de alta calidad es un primer paso crucial en la fabricación de una barra de caramelo.

Mezclar y cocinar

Transformar materias primas en deliciosas capas

Una vez que se han obtenido los ingredientes, hay que mezclarlos y cocinarlos a la perfección. Aquí es donde entran en juego los equipos especializados. Los distintos componentes requieren diferentes métodos de preparación.

Preparación del Nougat

El Nougat o turrón, un elemento clave en muchas barras de caramelo, es una mezcla batida que requiere una cuidadosa aireación cuando se elabora en continuo. La cocina Tanis cuenta con un aireador de sistema bifásico que emplea dos cabezales mezcladores. El primer cabezal mezclador prepara una espuma de baja densidad, que luego se combina con una masa de azúcar cocida en el segundo cabezal mezclador. Este proceso da como resultado una masa de turrón esponjosa, que permite incorporar diversos aditivos, como grasa, azúcar en polvo, leche y cacao en polvo.

Cocción de caramelo

Tanis ha desarrollado un intercambiador de calor dinámico totalmente de acero inoxidable diseñado específicamente para mejorar el proceso de cocción de caramelo para barras de caramelo. Este cocedor calienta eficazmente las mezclas de caramelo, incluidas las de alta viscosidad, hasta alcanzar el contenido de materia seca requerido, alcanzando y manteniendo rápidamente la temperatura de cocción necesaria. En combinación con un reactor de Maillard, el sistema permite controlar con precisión el desarrollo del color y el sabor del caramelo, garantizando resultados uniformes en el producto final.

Atemperado de chocolate

El chocolate, tanto si se utiliza como cobertura como si forma parte de la base, debe fundirse y atemperarse correctamente para conseguir la consistencia y el brillo deseados. Las atemperadoras de chocolate garantizan que el chocolate se mantenga a la temperatura perfecta durante todo el proceso, conservando la calidad necesaria para añadirlo a la barra de caramelo.

Otros ingredientes deliciosos

Prepare ingredientes adicionales que puedan dar a su barra de caramelo un sabor, una textura o una experiencia distintivos. Podrían ser frutos secos, frutas u otros ingredientes que, combinados con el turrón, el caramelo o el chocolate, creen el equilibrio perfecto. Considere la posibilidad de incorporar ingredientes activos como proteínas, para convertir la barrita en un modo de suplementación para la recuperación muscular después del ejercicio.

Formado y moldeado

Elaboración de la barra de caramelo

Una vez preparados los ingredientes, hay que darles forma de barra. Este paso requiere un equipo especializado para garantizar la uniformidad y la precisión.

Estratificación

Muchas barras de caramelo constan de varias capas, como una capa base de turrón, una capa intermedia de caramelo y una capa superior de chocolate u otros ingredientes. Para ello, Tanis utiliza formadoras de bloques u otras máquinas de estratificación.

Máquina formadora de barritas

La formadora de barritas (Roll Slab Former) está diseñada para la producción uniforme de barritas de turrón y otras capas de alta calidad. Dispone de una tolva de alimentación calentada que gestiona eficazmente los distintos ingredientes para un funcionamiento sin problemas. Con uno o dos tambores de acero cromado duro, ofrece un control ajustable de la velocidad y la temperatura, lo que permite una estratificación precisa sin compresión. Tanto para la producción a pequeña como a gran escala, la formadora garantiza que cada capa se elabore a la perfección, por lo que resulta esencial para la fabricación moderna de barras de caramelo.

Enfriamiento y acondicionamiento

Esencial para obtener las barras de caramelo deseadas

Una vez preparada la barra, se pasa a la fase de enfriamiento y acondicionamiento.

Enfriamiento y acondicionamiento

Las barras de caramelo deben enfriarse antes de ser bañadas o envasadas. Los túneles de enfriamiento se utilizan para bajar las barras a la temperatura adecuada. Estos túneles están diseñados para evitar que las barras se vuelvan demasiado duras o demasiado blandas durante el proceso de enfriamiento, garantizando que tengan la temperatura adecuada para el siguiente paso del proceso.

Corte en tiras, corte y decoración

Finalización del producto

Ahora que las barras se han enfriado, los pasos finales consisten en cortarlas al tamaño deseado, añadirles cualquier decoración y envasarlas para su distribución.

Corte en tiras y separación

La cortadora Tanis transfiere las tabletas de caramelo de la cinta transportadora y las corta en tiras utilizando discos giratorios con rascadores incorporados para un corte preciso. El número de cuerdas puede ajustarse en función de la anchura de las tabletas. Las cuerdas de teflón evitan que el producto se pegue, ya que lo distribuyen, y se puede controlar la velocidad para adaptarla a diferentes configuraciones del transportador. Disponible en versiones plana y alta-baja para distintas necesidades de producción.

Corte Ultrasonido

Las cuerdas de producto son guiadas hasta la cuchilla ultrasónica para realizar cortes precisos y limpios a la longitud deseada. La tecnología ultrasónica evita que se peguen, garantizando cortes suaves y uniformes. A continuación, las cuerdas están listas para el acabado, como por ejemplo un baño con chocolate u otros recubrimientos.

Baño y decoración

Para elevar el atractivo y el perfil de sabor de las barras de caramelo, en esta fase suelen añadirse diversos aderezos decorativos. Pueden incluir una gran variedad de opciones, pero lo que más vemos son coberturas de chocolate y yogur, que no sólo proporcionan un acabado visualmente atractivo, sino que también mejoran la textura y el sabor. Esta capa final contribuye a crear un producto de primera calidad que atrae los sentidos y añade dimensión a la experiencia global.

Entre ellas, las coberturas de chocolate siguen siendo la opción más popular, ya que ofrecen un aspecto suave y brillante y contribuyen en gran medida al sabor. Sin embargo, para conseguir el acabado perfecto -caracterizado por una superficie brillante y un chasquido satisfactorio- es necesario atemperar el chocolate con precisión. Un chocolate atemperado correctamente garantiza una cristalización perfecta, evitando problemas comunes como la opacidad o el fat blooming (las vetas blancas que se ven en el chocolate).

Para controlar este proceso con precisión, se utiliza un equipo de atemperado especializado que regula los ciclos de calentamiento y enfriamiento. Esto garantiza que el chocolate se solidifique con la textura ideal, lo que da como resultado barras de chocolate de alta calidad. Tanto si se utiliza para recubrir tabletas enteras como para añadir capas decorativas, el chocolate atemperado correctamente es crucial para producir tabletas de caramelo que no sólo tengan un sabor delicioso, sino que también cumplan los más altos estándares visuales y de calidad.

Envase

Por último, las barras de caramelo se envuelven y envasan para su venta. Las máquinas de envasado envuelven rápida y eficazmente cada barrita, garantizando que se mantenga fresca y protegida durante el transporte y el almacenamiento. Algunos sistemas de envasado también aplican etiquetas, códigos de barras u otros elementos de marca. En Tanis somos conscientes del valor de un envasado de alta calidad, por lo que trabajamos con socios de confianza para garantizar la coherencia y la alineación con nuestros propios equipos.

Control de calidad

Garantizar la consistencia y la seguridad

A lo largo de todo el proceso, el control de calidad tiene un papel fundamental. Los fabricantes deben asegurarse de que cada barra cumpla estrictas normas de sabor, textura, aspecto y seguridad. Esto implica pruebas e inspecciones periódicas en cada fase de la producción.

Tanis Innovation Center

Durante la fase de desarrollo de recetas y pruebas del producto, nuestros tecnólogos alimentarios pueden desempeñar un papel crucial para garantizar la consistencia y seguridad de su producto final. Al ajustar con precisión el proceso de producción, podemos ayudar a evitar ajustes significativos durante la producción real. Nuestros dedicados colegas, con su pasión y experiencia, están listos para ayudarle a desarrollar la barra de caramelo de sus sueños en el Centro de Innovación Tanis.

Pruebas de gusto y textura 

Antes de embalar las barritas, pueden tomarse muestras para realizar pruebas de gusto y textura. Estas pruebas garantizan que las barritas cumplen el perfil de sabor y la consistencia deseados. Si se detecta algún problema, pueden hacerse ajustes en la receta o el proceso de producción.

Seguridad alimentaria

Garantizar la seguridad alimentaria es otro aspecto importante de la fabricación de barras de caramelo. El equipo debe limpiarse y mantenerse con regularidad para evitar la contaminación. Además, los ingredientes deben almacenarse y gestionarse de forma que cumplan las normas de seguridad alimentaria.

Resumen

El arte y la ciencia de fabricar barras dulces

El proceso de elaboración de una barra de caramelo es a la vez un arte y una ciencia, que requiere una cuidadosa atención al detalle, equipos precisos y pasión por crear deliciosos dulces. Desde la selección de los ingredientes hasta el envasado final, cada paso desempeña un papel crucial para garantizar que las barritas que amamos sean siempre de alta calidad y placenteras.

Décadas de experiencia del equipo de Tanis en la industria de la confitería han culminado en un equipo especializado centrado en todos los aspectos de la producción de barras de chocolate. La elaboración de estas golosinas versátiles requiere precisión en cada etapa para lograr el producto final perfecto.

Durante las fases críticas de desarrollo de recetas y prueba de productos, nuestros tecnólogos alimentarios garantizan la coherencia y seguridad de cada lote. Al perfeccionar el proceso de producción desde el principio, ayudamos a evitar costosos ajustes posteriores. Nuestro apasionado equipo está dispuesto a colaborar para hacer realidad su visión de las barras de caramelo cumpliendo los más altos estándares de calidad y eficacia. Juntos transformaremos sus ideas en éxitos de mercado.

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