Hoe maak je een candybar: een stap-voor-stap handleiding

Candybars zijn wereldwijd een geliefde lekkernij en bieden een verrukkelijke combinatie van texturen, smaken en ingrediënten. Het is een snoepcategorie met veel potentie – de samengestelde jaarlijkse groeipercentage (CAGR) van de candybar markt wordt geschat op ongeveer 5,08% tussen 2024 en 2032.

Maar hoe worden ze eigenlijk gemaakt? Het productieproces van een candybar bestaat uit meerdere belangrijke stappen, van het voorbereiden van de ingrediënten tot en met het verpakken. Laten we dieper ingaan op de details en ontdekken hoe verschillende machines en technieken samenwerken om deze heerlijke traktaties tot leven te brengen.

Hoe maak je een candybar: een stap-voor-stap handleiding

Ingrediënten

De basis van een candybar

Het vertrekpunt voor elke candybar zijn de ingrediënten. Afhankelijk van het recept kunnen candybars een breed scala aan componenten bevatten, zoals nougat, karamel, chocolade, noten en meer. Elk van deze onderdelen draagt bij aan de algehele textuur, smaak en het genot van de reep.

Belangrijke ingrediënten:

Nougat: Een zoete, luchtige mix van suiker, siroop en een opklopmiddel, eventueel gemengd met een vetfase om extra romigheid te creëren.
Karamel: Een zachte, smaakvolle vulling gemaakt van melk, suiker, siroop en boter.
Chocolade: Een mengsel van cacao, suiker en vet, vaak gebruikt als coating van de candybar.
Toevoegingen: Ingrediënten zoals noten, fruit, gepofte rijst en andere toppings die extra smaak en textuur geven.

De kwaliteit van deze ingrediënten heeft een grote invloed op het eindproduct. Het selecteren van hoogwaardige grondstoffen is dan ook een essentiële eerste stap in het productieproces van een candybar.

Mengen en Koken

Van grondstoffen naar heerlijke lagen

Zodra de ingrediënten zijn verzameld, moeten ze op de juiste manier gemengd en gekookt worden. Dit is het moment waarop gespecialiseerde apparatuur een belangrijke rol speelt. Verschillende componenten vereisen elk hun eigen bereidingsmethode.

Bereiding van Nougat
Nougat, een belangrijk onderdeel van veel candybars, is een opgeklopte massa die tijdens continue productie zorgvuldig moet worden belucht. De Tanis-keuken beschikt over een tweefasige beluchter met twee mengkoppen. De eerste mengkop bereidt een schuim met lage dichtheid, dat vervolgens in de tweede mengkop wordt gecombineerd met een gekookte suikermassa. Dit proces resulteert in een luchtige nougatmassa, waarin diverse toevoegingen zoals vet, poedersuiker, melk en cacaopoeder kunnen worden verwerkt.

Karamel koken
Tanis heeft een volledig roestvrijstalen dynamische warmtewisselaar ontwikkeld die speciaal is ontworpen om het kookproces van karamel voor candybars te verbeteren. Deze film koker verwarmt karamelmengsels, ook die met een hoge viscositeit, efficiënt tot het gewenste droge stofgehalte door snel de benodigde kooktemperatuur te bereiken en te behouden. In combinatie met een Maillard-reactor biedt het systeem nauwkeurige controle over de kleur- en smaakontwikkeling van de karamel, wat zorgt voor een consistent eindresultaat.

Chocolade tempereren
Chocolade, of die nu wordt gebruikt als coating of als onderdeel van de basis, moet op de juiste manier worden gesmolten en getempereerd om de gewenste consistentie en glans te bereiken. Chocolade tempereermachines zorgen ervoor dat de chocolade tijdens het hele proces op de perfecte temperatuur blijft, zodat de kwaliteit behouden blijft bij het toevoegen aan de candybar.

Andere smakelijke ingrediënten
Bereid extra ingrediënten voor die je candybar een unieke smaak, textuur of beleving kunnen geven. Denk hierbij aan noten, fruit of andere toevoegingen die – in combinatie met nougat, karamel of chocolade – zorgen voor de perfecte balans. Overweeg ook actieve ingrediënten zoals eiwitten toe te voegen, zodat de candybar kan dienen als drager voor spierherstel na het sporten.

Vormen en modelleren

Het creëren van de candybar

Nadat de ingrediënten zijn voorbereid, worden ze gevormd tot repen met behulp van gespecialiseerde vorm- en modelleringapparatuur, die zorgt voor consistentie en nauwkeurigheid.

Lagen opbouwen
Veel candybars bestaan uit meerdere lagen — zoals een basislaag van nougat, een tussenlaag van karamel en een toplaag van chocolade of andere toppings. Om dit te realiseren, maakt Tanis gebruik van slabformers of andere laagvormende machines.

Slabvormen
De Roll Slab Former is ontworpen voor de consistente productie van hoogwaardige nougat- en andere candybarlagen. Het apparaat beschikt over een verwarmde invoertrechter die verschillende ingrediënten efficiënt verwerkt voor een soepele werking. Met één of twee hard verchroomde stalen rollen biedt het instelbare snelheid en temperatuurregeling, waardoor nauwkeurige laagvorming mogelijk is zonder samendrukking. Of het nu gaat om kleinschalige of grootschalige productie, de Roll Slab Former zorgt ervoor dat elke laag perfect wordt gevormd en is daarmee onmisbaar in de moderne productie van candybars.

Koelen en conditioneren

Essentieel voor de gewenste candybars

Zodra de slab is gevormd, gaat deze door naar de koel- en conditioneer fase.

Koelen en conditioneren
Candybars moeten afkoelen voordat ze gecoat of verpakt kunnen worden. Koeltunnels worden gebruikt om de repen op de juiste temperatuur te brengen. Deze tunnels zijn zo ontworpen dat de repen tijdens het koelproces niet te hard of te zacht worden, zodat ze de juiste temperatuur hebben voor de volgende processtap.

Slitten, Snijden en decoreren

De laatste stappen in het proces

Nu de repen zijn afgekoeld en eventueel gecoat, volgen de laatste stappen: het op maat snijden, aanbrengen van decoraties en verpakken voor distributie.

Slitten & Spreiden
De Tanis Slitter neemt candy slabs van de transportband over en snijdt deze met roterende schijven en ingebouwde schrapers nauwkeurig in strengen. Het aantal strengen kan worden aangepast aan de breedte van de slab. Teflon strengen voorkomen plakken door het product te spreiden, met instelbare snelheid passend bij verschillende transportsystemen. Verkrijgbaar in zowel vlakke als hoog-laag uitvoeringen, afhankelijk van de productiebehoeften.

Snijden
De productstrengen worden naar het ultrasoon mes geleid voor precieze, schone sneden op de gewenste lengte. Dankzij ultrasoon technologie blijft het product niet aan het mes kleven, wat zorgt voor een vlotte en consistente snede. De repen zijn daarna klaar voor verdere afwerking, zoals omhulling met chocolade of andere coatings.

Coaten en decoreren
Om de aantrekkingskracht en het smaakprofiel van candybars te versterken, worden in deze fase vaak verschillende decoratieve toppings toegevoegd. Dit kunnen diverse opties zijn, maar vooral chocolade- en yoghurt-toppings zijn populair. Ze zorgen niet alleen voor een visueel aantrekkelijke afwerking, maar verbeteren ook de textuur en smaak. Deze laatste laag draagt bij aan het creëren van een premium product dat de zintuigen prikkelt en de totaalbeleving verrijkt.

Chocoladecoatings blijven hierbij de meest populaire keuze. Ze geven een gladde, glanzende uitstraling en leveren een rijke smaakbijdrage. Het verkrijgen van de perfecte afwerking — gekenmerkt door een glanzend oppervlak en een aangename knak — vereist echter een nauwkeurige tempering van de chocolade. Goed getempereerde chocolade kristalliseert perfect en voorkomt veelvoorkomende problemen zoals dofheid of vetbloei (de witte strepen die soms op chocolade verschijnen).

Om dit proces nauwkeurig te beheersen, wordt gespecialiseerde temperapparatuur gebruikt die de verwarmings- en koelcycli reguleert. Dit zorgt ervoor dat de chocolade uithardt met de ideale textuur, wat resulteert in consistent hoogwaardige candybars. Of het nu gaat om het volledig omhullen van repen of het toevoegen van decoratieve lagen, correct getempereerde chocolade is cruciaal voor het produceren van candybars die niet alleen heerlijk smaken, maar ook voldoen aan de hoogste visuele en kwaliteitsnormen.

Verpakken
Tot slot worden de candybars verpakt voor verkoop. Verpakkingsmachines wikkelen elke reep snel en efficiënt, zodat deze vers blijft en goed beschermd is tijdens transport en opslag. Sommige verpakkingssystemen brengen ook etiketten, barcodes of andere branding-elementen aan. Bij Tanis begrijpen we het belang van hoogwaardige verpakking en werken daarom samen met vertrouwde partners om consistentie en afstemming met onze eigen apparatuur te waarborgen.

Kwaliteitscontrole

Zorgen voor consistentie en veiligheid

Gedurende het hele proces speelt kwaliteitscontrole een cruciale rol. Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat elke candybar voldoet aan strenge eisen op het gebied van smaak, textuur, uiterlijk en veiligheid. Dit vereist regelmatige testen en inspecties in elke fase van de productie.

Tanis Innovation Center
Tijdens de fase van receptontwikkeling en producttesten kunnen onze voedseltechnologen een belangrijke rol spelen in het waarborgen van de consistentie en veiligheid van uw eindproduct. Door het productieproces nauwkeurig af te stemmen, helpen we grote aanpassingen tijdens de daadwerkelijke productie te voorkomen. Onze toegewijde collega’s, met hun passie en expertise, staan klaar om u te ondersteunen bij het ontwikkelen van de candybar van uw dromen in het Tanis Innovation Center.

Smaak- en textuurtesten
Voordat de repen worden verpakt, kunnen er monsters worden genomen voor smaak- en textuurtesten. Deze tests zorgen ervoor dat de candybars voldoen aan het gewenste smaakprofiel en de juiste consistentie hebben. Worden er problemen geconstateerd, dan kunnen er aanpassingen worden gedaan in het recept of het productieproces.

Voedselveiligheid
Het waarborgen van voedselveiligheid is een ander belangrijk aspect van de productie van candybars. Apparatuur moet regelmatig worden gereinigd en onderhouden om besmetting te voorkomen. Daarnaast moeten ingrediënten op een manier worden opgeslagen en behandeld die voldoet aan de voedselveiligheidsvoorschriften.

Conclusie

De kunst en wetenschap van het maken van candybars

Het maken van een candybar is zowel een kunst als een wetenschap. Het vereist nauwkeurige aandacht voor detail, precies afgestemde apparatuur en een passie voor het creëren van heerlijke lekkernijen. Van de selectie van ingrediënten tot de uiteindelijke verpakking, elke stap speelt een essentiële rol in het garanderen dat de candybars die we zo waarderen consistent van hoge kwaliteit en smakelijk zijn.

Decennialange expertise van de familie Tanis in de snoepindustrie heeft geresulteerd in een gespecialiseerd team dat zich richt op alle aspecten van candybar-productie. Het vervaardigen van deze veelzijdige traktaties vraagt om precisie in elke fase om het perfecte eindproduct te bereiken.

Tijdens de cruciale fases van receptontwikkeling en producttesten zorgen onze voedseltechnologen voor consistentie en veiligheid in elke batch. Door het productieproces vroegtijdig te optimaliseren, helpen we kostbare aanpassingen later te voorkomen. Ons gepassioneerde team staat klaar om samen te werken en uw candybar-visie tot leven te brengen, terwijl we voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit en efficiëntie. Samen transformeren we uw ideeën tot marktsucces.